不同的材料怎么進行激光切割加工?

　　隨著激光切割加工領域的使用越來越廣泛，適用的材料也越來越多。但是，不同的材料具有不同的特性，因此，在簡要分析用于激光切割的主要材料之后，使用激光切割加工的注意事項也有所不同。下面我們就來詳細了解一下。
　　1、厚度高的材料
　　對于厚達4mm的板，用氮氣作為激光切割加工的氣體并進行高壓切割。在這種情況下，切削刃將不會被氧化。板厚為10mm或更大的激光器使用特殊的板，并且在加工過程中在工件表面涂油可以得到更好的結果。
　　2、不銹鋼材料

　　不銹鋼時的需要：使用氧氣，在邊緣氧化的情況下沒關系；用氮氣獲得無氧化的無毛邊邊緣，則無需進一步處理。穿孔板表面涂膜將獲得更好的效果，而不會降低激光切割加工的質量。

　　3、鋁材料
　　盡管具有高反射率和導熱率，但根據合金類型和激光器的不同，可以切割厚度小于6mm的鋁。使用氧氣進行激光切割加工時，切割表面粗糙且堅硬。用氮氣，切削面光滑。由于純鋁的高純度，很難切割，純鋁只能在切割鋁時安裝在系統的“反射吸收裝置”上。否則，反射會損壞光學組件。
　　4、銅和黃銅材料
　　兩種材料都具有高反射率和非常好的導熱性。厚度小于等于1mm的黃銅可用氮氣切割；銅可以切成2mm以下的厚度，用氧氣處理。切割銅和黃銅時，系統上安裝了反射吸收設備。否則，反射會損壞光學組件。
　　5、合成材料
　　具有危險性，并可能減少有害物質的排放，在激光切割加工合成材料時要記住。合成材料的可加工性，熱塑性塑料，熱固性材料和合成橡膠。
　　6、有機物
　　切割所有有機材料存在著火的危險(以氮氣作為工藝氣體，也可以將壓縮空氣用作工藝氣體，木材，皮革，硬紙板和紙張，激光切割加工，刀刃燒焦(棕色)。
　　面對不同材料時，應當選用合適的激光切割加工機器進行切割，不同材料使用不同的切割方法，減少激光切割加工帶來的損傷。